Гідравлічне обладнання часто використовується в промисловості і в будівництві. Головним елементом пристрою є робочий циліндр, забезпечений поршнем. Він підвищує тиск рідини і забезпечує роботу інших деталей апарату. Саме гідравлічний циліндр найчастіше виходить з ладу і вимагає заміни або ремонту.
Причини виходу обладнання з ладу можуть бути наступні:
- Механічні пошкодження;
- Надмірні навантаження;
- Недотримання правил експлуатації;
- Негативні впливи навколишнього середовища.
Щоб знизити ризик виходу агрегату з ладу, важливо стежити за потужністю та обсягами робіт. На великих будівельних об’єктах необхідно змінити режим використання і знизити навантаження на гідравліку. Майстри знають, що потрібно своєчасна діагностика техніки. Вона убезпечить власників від великого ремонту та фінансових витрат.
Під час щоденного обслуговування перевіряється:
- Рівень масла;
- Наявність або відсутність піни на поверхні рідини;
- Колір рідини (він говорить про наявність повітря в ній);
- витік;
- Показання індикаторів фільтрів;
- Робота системи стабілізації температури;
- Напруга в мережі;
- Регулювання клапанів.
Ремонт гидравлического оборудования проводиться, як правило, в комплексі і включає в себе наступні операції:
- Заміна кілець, сальників, клапанів, пружин та інших елементів, на які покладається найбільше навантаження;
- Налаштування роботи апарату і регулювання допусків навантаження для запобігання частих поломок;
- Заміна гідравлічної рідини;
- Діагностика прихованих несправностей.
Даний перелік не повний. У процесі перевірки можуть відкритися і інші дефекти, які доведеться усувати. Тому завжди звертайтеся до фахівців. Вони проведуть підготовчі заходи, моніторинг та основні операції по заміні вузлів і деталей. Власник обладнання матиме гарантію на відновлену гідравліку і буде впевнений, що техніка тепер прослужить довго.